對于東莞激光切割加工金屬我們都很有信心，激光機的能力我們都非常清楚，東莞激光切割加工我們就不著重介紹了。作為加工企業(yè)，效率就是金錢，所以我們先說說激光切割的效率問題。眾所周知，激光切割機誤差率是非常的低的，對于一些不需要怎么精密的產(chǎn)品或者工件來說基本算是毫無瑕疵了。而切割速度，也就是切割的效率，這方面的話是要看被切割的金屬材質(zhì)和厚度的，我們都知道金屬的材質(zhì)不同熔點也不同，激光效應(yīng)也不同，所以導(dǎo)致了同樣厚不同材質(zhì)的板材切割效率也是大大不同的，不過其中也是要看切割機的激光頻率的，頻率高的話，那么切割的效率自然就高。

當(dāng)然，為了更好的發(fā)展，東莞激光切割加工也是在不斷的完善的，激光切割的效率也將會不斷的完善。時代在不斷的進步，科技也在不斷的創(chuàng)新，所以激光機的發(fā)展也是一步更比一步深。這些都是后話了，這里我們說一下現(xiàn)有的提高效率方式吧！這種方式其實就是更改噴嘴的方式來進行的，放大鏡的在陽光下的作用我想大家在小學(xué)的時候就知道了，而激光噴嘴也是一樣的。

為進一步提高激光切割速度,可根據(jù)空氣動力學(xué)原理,在提高噴嘴壓力的前提下不產(chǎn)生正激波,設(shè)計制造一種縮放型噴嘴,即拉伐爾（Laval）噴嘴。為方便制造可采用的結(jié)構(gòu)。德國漢諾威大學(xué)激光中心使用500WCO2激光器,透鏡焦距2.5〃,采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗。分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下,切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數(shù)關(guān)系。從中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa（或4bar）時切割速度只能達(dá)到2.75m/min（碳鋼板厚為2mm）。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時切割速度可達(dá)到3.5m/min和5.5m/min。應(yīng)指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數(shù)。由于斜激波在氣流的邊界多次反射,使切割壓力呈周期性的變化。

第一高切割壓力區(qū)緊鄰噴嘴出口,工件表面至噴嘴出口的距離約為0.5~1.5mm,切割壓力Pc大而穩(wěn)定,是目前工業(yè)生產(chǎn)中切割手扳常用的工藝參數(shù)。第二高切割壓力區(qū)約為噴嘴出口的3~3.5mm,切割壓力Pc也較大,同樣可以取得好的效果,并有利于保護透鏡,提高其使用壽命。曲線上的其他高切割壓力區(qū)由于距噴嘴出口太遠(yuǎn),與聚焦光束難以匹配而無法采用。